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公司成立于2001年07月24日,是一家专注于浙江硫磺磨粉机出口(生产)的企业。公司自成立以来,致力于破碎粉磨设备的行业发展,以与时俱进的理念,强大的网络平台、经验丰富的团队、熟悉市场的营销队伍以及独具特色的服务,竭力打造浙江硫磺磨粉机领域优异的企业。我们始终坚持“诚信、务实、创新、超越”的核心价值观,全面贯彻“以零投诉为目标,以好服务为要求”的服务宗旨,与广大客户双赢合作。
磨粉机的种类主要有两种,立式磨粉机和卧式粉碎机。卧式粉碎机的代表便是鑫 源生产的风选粉碎机,其结构简单,细度均匀,产量高,能耗低浙江硫磺磨粉机。整机采用全负压进行引风,集粉碎和分级于一体,整机配套除尘器、分离器,采用中压高风量鼓风机,大限度提高粉碎机的效率和产量。
粉碎机稳定性好,噪音低,该型机采用了“匀向散力”的设计结构,所以无振动,不需固定,使用非常方便。粉碎机适用范围广泛,植物性纤维、高硬度、高韧性物料,如中药,无机物,矿物质等均能达到良好的粉碎效果。
鑫源机械生产的铝灰分离机,其系统共包括灰渣粉碎室,灰渣翻扬板,铝粒排料口、灰分抽出室、等组成。本机广泛用于铝灰铝渣、铝灰铝渣、铜灰铜渣等的分离。分离,处理量大,得到广大用户的认可。铝灰经过分离机分离出金属铝和氧化铝,金属铝经过熔化、除渣做成铝锭;氧化铝及杂质可根据不同的工艺加工成相关产品。本厂有样机实验室,客户可以当场试机考察。欢迎洽谈!
防止焊接粉碎机发生故障的技巧
粉碎机焊接型材钢板或不锈钢板在焊接过程中,容易发生咬边的现象,咬边是由于焊接参数选择不当,或操作方法不正确,沿焊缝的母材金属部位产生的沟槽或凹陷。
咬边减少了中药粉碎机钢板母材金属上的有效面积,这不仅减弱了焊接接头的强度,而且在咬边处会形成应力集中,承载后有可能在咬边处产生的裂纹,所以承受载荷的焊接构件,对咬边的深度和长度都有一定的限制,在一般的焊接构造中咬边深度通常不允许超过0.5毫米,在中药粉碎机设备的重要部分的焊接,咬边是不允许存在的。
在焊接粉碎机机械的过程中,发生咬边的原因主要是因为火焰能率过大,焊炬的倾角不正确,焊炬和焊丝摆动不当等因素引起的。
防止发生焊缝产生的咬边的方法是选用火焰能率,操作时焊炬和焊丝的摆动要适当,并能正确掌握焊炬的倾角。
粉碎机的安装与培训相结合
粉碎机的安装工作和操作人员培训是相结合的,同步进行中,粉碎机安装人员在安装的过程中即可对买方操作人员进行现场培训,促使他们对粉碎机的性能有初步的了解。
在粉碎机安装完毕之后,安装调试人员即可对粉碎机进行调试,并且对相关的操作人员进行讲解,并在现场演示操作要领,使其能够独立操作。
一般粉碎机操作需要1-2人,培训时间则是电气和机械一天,粉碎机操作工艺一天。
废铝灰铝渣如何处理比较妥当
铝冶炼成型过程中都会产生许多副产品,这些副产品在熔炉熔融工序中铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%,也就是我们常说的废铝灰、废铝渣,在以前人们往往感觉就是个废灰废渣没有什么用途随意而丢弃,此举不仅造成了资源浪费而且也带来了环境问题。那么怎么使这些资源循环再利用呢。国内较早的专业厂家研发的铝灰分离机解决了这一现象,人们看不起的的废铝灰废铝渣如今已成宝物!
致力于工业冶炼废渣处理项目的研究,并对铝灰处理工艺及设备进行研发,铝灰分离机的研发于1998年立项,耗时两年至2000年成功。
铝灰分离机历时10多年改造,产品数次更新换代,如今已形成一套成熟的铝灰处理系统,经过铝灰分离机处理后的铝灰以及没有经过分离的冷铝灰可以再经过破碎、过筛和熔化等工序。直至 铸造为成品铝锭,从而将铝灰处理的相当干净。如此臻熟的工艺和技术,是那些小厂模仿不来的。
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