郑州市鑫源机械制造有限公司

如何有效提高粉碎机的粉碎效率

提高粉碎机的粉碎效率：

1、在设备内部作了一些改动，在粉碎室内加装了叶片，通过叶片的旋转，即加大了出风量，又降低了温度，使产量大大增加炭黑磨粉机。

2、对集料布袋材料进行了调整，使用网眼较大，透气性良好的材料做成的集料袋，可使通风量增强，热量迅速排出，产能也得到了提高。

郑州市鑫源机械专业致力于粉碎机的研发与，连续解决了各阶段易ran易bao的问题，避免各阶段明火产生、静电产生、温升等问题。鑫源机械生产的粉碎机主要有两种：一种是风选粉碎机，一种是雷蒙磨硫磺磨粉机。

排出的铝灰铝渣进入筛选程序，此程序需要三种设备，分别是除尘设备，振动筛或者滚筒筛设备，输送机设备。除尘设备建议采用脉冲除尘器，振动筛设备可以采用直线筛或者滚筒筛，输送设备采用皮带输送机硫磺粉碎机。这样的一套系统分别包含：加料系统、研磨系统、输送系统、筛分系统、除尘系统。此完整的一套系统既是铝灰铝渣球磨分离系统。

粉碎机应达到的要求

粉碎机设计要便于操作，配备脚手架方便操作员工拆装设备和清洁工作。粉碎机的润滑应可靠密封，有效防止润滑油对物料造成污染，在有污染风险的部位，应采用食品级润滑油。

粉碎机结构需要考虑到维修的问题，便于拆卸安装，粉碎机组控制按钮必须具有良好的密封性能，可以完全阻止灰尘、水和湿气进入其中。粉碎机应配备说明铭牌和产品操作使用说明书，控制按钮需用简体中文明确标识。粉碎机所涉及到的所有线缆都必须有标号并注明链接线路图。

粉碎机所采用的电器系统、电器元件都要选择质量和信誉好的厂家的产品。要达到运行综合性能：配备良好的减震、传动、变速、冷却、润滑装置，在维修保养周期内，连续满负荷生产，没有明显漏油和温升现象、没有明显的震动和噪声恶化现象，始终符合出厂验收标准。

粉碎机的安装调试要求

1、粉碎机到货拆箱时，供应商必须陪同现场人员进行拆箱。如果供应商授权给买方自行拆箱，拆箱后发现设备或零配件有任何损坏、缺少，供应商应全责不得推诿。

2、粉碎机订购时，需说明是哪方扶着到货运送、搬运、吊装及安装。在设备安装期间，粉碎机厂家至少有一个人在场全程配合。

3、粉碎机的到货运送、吊装、搬运、安装以及技术转移之间的工作由合同约定方负责，另一方提供必要协助。

4、粉碎机到货之后，应在15个工作日之内完成安装，并试车完毕。

立式粉碎机的用途

立式粉碎机主要用于对原料及返料的粉碎，也适用于破碎含水量＜14%，游离酸＜5%的普通该磷肥。其实根据物料的生产工艺特点设计而成的，具有结构紧凑，运行平稳，粘料少，容易清理等特点。

粉碎机由进料口、粉碎腔、除尘系统、出料口和控制系统组成，粉碎过程主要是依靠外加机械力的作用破坏分子间的内聚力来实现，目的是将物料或者颗粒大小减小，使得尺寸减小到所要求的粒径。

粉碎物料如白砂糖等有粘性的物料，或者是其他比较蓬松的多品种物料，粉碎过程中不产生粉末，不影响环境，可以直接装在D级洁净区，粉碎及除尘为一体式结构。

废铝灰铝渣如何处理比较妥当

铝冶炼成型过程中都会产生许多副产品，这些副产品在熔炉熔融工序中铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%，也就是我们常说的废铝灰、废铝渣，在以前人们往往感觉就是个废灰废渣没有什么用途随意而丢弃，此举不仅造成了资源浪费而且也带来了环境问题。那么怎么使这些资源循环再利用呢。国内较早的专业厂家研发的铝灰分离机解决了这一现象，人们看不起的的废铝灰废铝渣如今已成宝物！

致力于工业冶炼废渣处理项目的研究，并对铝灰处理工艺及设备进行研发，铝灰分离机的研发于1998年立项，耗时两年至2000年成功。

铝灰分离机历时10多年改造，产品数次更新换代，如今已形成一套成熟的铝灰处理系统，经过铝灰分离机处理后的铝灰以及没有经过分离的冷铝灰可以再经过破碎、过筛和熔化等工序。直至 铸造为成品铝锭，从而将铝灰处理的相当干净。如此臻熟的工艺和技术，是那些小厂模仿不来的。