郑州市鑫源机械制造有限公司

粉碎机应达到的要求

粉碎机设计要便于操作，配备脚手架方便操作员工拆装设备和清洁工作。粉碎机的润滑应可靠密封，有效防止润滑油对物料造成污染，在有污染风险的部位，应采用食品级润滑油。

粉碎机结构需要考虑到维修的问题超细磨粉机，便于拆卸安装，粉碎机组控制按钮必须具有良好的密封性能，可以完全阻止灰尘、水和湿气进入其中。粉碎机应配备说明铭牌和产品操作使用说明书，控制按钮需用简体中文明确标识。粉碎机所涉及到的所有线缆都必须有标号并注明链接线路图。

粉碎机所采用的电器系统、电器元件都要选择质量和信誉好的厂家的产品。要达到运行综合性能：配备良好的减震、传动、变速、冷却、润滑装置，在维修保养周期内，连续满负荷生产，没有明显漏油和温升现象、没有明显的震动和噪声恶化现象硫磺磨粉机，始终符合出厂验收标准。

粉碎机产品标识的要求

1、粉碎机产品标识要求：粉碎机厂家提供的设备上应有铭牌，明白至少包括：设备名称、型号、产品标准号、电源电压频率、电器总功率、制造厂名称、出厂编号及制造日期等硫磺粉碎机。

2、粉碎机所配备的电机，包含传动系统的减速机在内，也必须要有明白，明白要包含：产品名称、型号、产品标准号、电源电压频率及总功率，制造厂名称、出厂编号及制造日期等硫磺粉碎机。

3、粉碎机从整机确认合格之日起保修12个月，并终身维护，厂家负责给需方进行设备免费安装调试。在质保期内，若买方提出维修要求，厂家需尽快安排工程师到现场进行维护。

粉碎机的特点

1、粉碎，对任何纤维状、高韧性、高硬度及含水量小鱼6%的物料均可适应，能耗低、温度低，避免发生物料高温氧化、变质和有效成分的损失和偏析。粉碎机粉碎的整个过程中全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境。

2、粉碎能力强，粉碎物残渣，适合干式和湿式粉碎，湿式粉碎时可以加入水、究竟或者其他溶剂。适用于中心粒径为150目-1000目的粉碎要求，使用特殊工艺时可以达到1-0.1um。对于花粉、孢子粉等要求打破细胞壁的物料，其破壁率达到95%。

3、GMP设计，按GMP设计，采用符合国家药品、食品标准要求的不锈钢制作，于物料接触部位为抛光不锈钢，内部边角圆弧过渡，全密封作业，无粉尘污染，无物料耗损。

4、运行方便，结构紧凑合理，占地面积小，无需配备空压机、输送管道和除尘收尘装置。街上水电即可投入运行，已于拆卸安装，可用多种介质清洗消毒，配备复合隔声罩生产噪音低。

热铝灰分离机

热铝灰是指刚从熔炉里扒出来的有较高温度的铝灰。热铝灰中金属铝的分离过程是在熔炉现场进行的，这个过程又叫炒灰。由于扒出来的铝灰里夹杂有较多的金属铝，因此大多生产厂家都需配置该设备回收金属铝，降低铝的损耗，增加经济效益。

传统的处理方式是把扒出来的灰放入铸铁锅中，用人工边搅拌边加入煤粉，使金属铝珠结合并沉到锅的底部，等冷却后铲出来。这样的工艺回收率较低，金属铝氧化严重，效率低，工作现场黑烟滚滚污染大。

我单位是在借鉴国外设备的基础上，经过优化组合开发研制的该分离机。该设备主要由自动上料系统、容器、升降搅拌系统、放料装置、机架、风机、旋风除尘、水浴除尘等组成。

铝灰分离机与球磨机结构不同：

球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿是客户加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。

铝灰分离机主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。

铝灰分离机的不便之处

铝灰分离机为企业增加了大量成本的同时，同时在二次氧化的过程中会产生大量的yan尘，影响车间的工作环境同时造成严重的环境污染，这就要求在对热的铝渣处理过程中，需要掌握两个核心原则，就是快速冷却和避免氧化;在快速冷却的过程中，可以大大减少金属冷却过程的高温氧化，同时采用隔绝空气的处理方式，也可以大大减少氧化烧损，因为减少了氧化燃烧，也就大大减少了yan尘的产生，实现环保处理。对于已经冷却后的铝渣处理，为了避免后道的氧化，在处理过程中的原则是避免重熔，采用机械破碎筛分处理，也是一种好的选择。