郑州市鑫源机械制造有限公司

使用碎机的优势

1、碎机的体积小，重量轻木炭粉碎机，结构紧凑，无震动，无需固定，从而保证了可在任意场合随意使用。

2、细度高，对物料适应性强，由于该型机采用了独特的研磨方式，尤其是难以粉碎的纤维性、高韧性物料、高硬度物料，均能获得良好的粉碎效果。

磨粉难忽视的问题是易ran易bao，因为本身的特性硫磺磨粉机，决定着磨粉机必须要有较高的安全系数，才可以长期进行的加工和制作。鑫源机械生产磨粉机已有二十余年的历史，经验丰富而独特，这需要专业的技术人员安装和调试，将危险系数降到恨低。

铝灰分离机的产量多少直接决定着你能够挣多少钱，所以所有铝灰分离机使用者关系的问题就是铝灰分离机的产量问题，怎样提高铝灰分离机产量是大家关心的问题。

铝灰分离机研磨能力+铝灰分离机的风送能力=铝灰分离机的产量

铝灰分离机的研磨能力根据主机动力和研磨装置的大小决定的硫磺粉碎机，这些硬参数是你改变不了的，因为你即买的机器是成型的铝灰分离机型号。但是有些细节可以变动，那就是转速，提高主机的转速可以增加研磨能力，但是不适合所有的物料，有的物料提速反而造成震动。

铝灰分离机的风送能力根据风机大小决定的，每个型号的铝灰分离机风机都是根据企业标准制作的，每个厂家不尽相同，但是你能做的也是改变转速，在电机电流允许的情况下，提高风机转速，增加风机风量和风压，从而达到提升产量的要求。

粉碎机风机的维修方法

粉碎机是使用较普遍的一种农机具，粉碎机上的风机在工作过程中，由于转速非常高，而且工作环境恶劣，封闭不严，沙土对风机会造成严重的磨损，使叶轮体与轮毂铆钉头脱落，以及铆钉孔处出现疲劳裂纹，如何对风机进行维修就成了棘手的问题，维修方法稍有不当不但达不到修复的目的，还可能使风机彻底报废，风机都是经过动平衡试验的，因为其转速高，所以对它的平衡要求也高，特别是风机的叶轮，对外周的不平衡非常敏感，但对其心部的微小的平衡感要求不是很高。对叶轮容易发生的故障，可采用以下方法进行修复：

1、如果叶轮的铆钉头部被磨损，可通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。

2、对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对策进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。

粉碎机的清洗验证

根据要求，在每次更换品种或者生产工序完成之后，都要对粉碎机进行认真的清洁规程。在规程当中，包含设备、容器、生产场地等项目进行清洁。

粉碎机清洁在生产中有特殊的地位，生产设备的清洗是指从设备表面去除可见以及不可见得物质的过程。这些物质包含了活性成分以及其衍生物、辅料、清洁剂、润滑剂、环境污染物质、水冲洗残留物以及设备运行过程中释放出的异物。为了正确评估清洗程度的效果，需要定期的对直接接触物料的设备进行清洁验证。

粉碎机机械部分的要求

1、粉碎机面板、侧板制造材料采用304不锈钢，外表面做亚光处理，内表面做镜面处理。设备与物料直接接触的非金属部位由食品级材料制造，不容易破损，或破损后不会产生脱落性颗粒，且要容易拆卸和组装、更换。

2、粉碎机的护罩和经常拆卸部位要采用快装联接，便于部件的维护操作。

3、粉碎机的机械结构、材质、清洁必须符合相关要求。能耗低、温度低，避免发生物料高温氧化、变质和有效成分的损失和偏析，粉碎腔体密封圈采用镶嵌式，粉碎过程保证无粉尘溢出。

4、粉碎机料斗材料厚度≥1.5mm，粉碎系统及可以采用人工喂料，又能实现真空上料。采用螺杆进料，进料电机可调节，以便控制进料速度。

铝灰分离机处理工艺

铝灰经过分离机分离出金属铝和氧化铝，金属铝经过熔化、除渣做成铝锭；氧化铝及杂质可根据不同的工艺加工成相关产品。

铝灰分离机分离过程（冷灰）：粉碎→筛分

传统的机型

1. 石碾 主要作用是把铝灰中的氧化铝以及杂质颗粒粉碎，有利于筛分的效果；

2.滚筒筛往复式振动筛主要作用是把碾压后铝灰中的铝与氧化铝及杂质分开，提高金属铝含量。

3. 滚筒（球磨机）滚筒有圆柱形和六角型两种，里面有些有研磨介质有些没有，主要作用类同石碾；

4. 设备配置：①石碾+筛子 ②滚筒+筛子 ③滚筒+筛子+水洗