郑州市鑫源机械制造有限公司

如何正确检测小型粉碎机

1、新安装的设备，在设备就位及带粉碎仓连接时，难免会残留铁块、焊条头、焊渣等异物。在不开风机和主电机的情况下炭黑研磨机，打开进料口下面的除杂挡板铝灰分离机，让杂质和洗仓物料从此处排出。

2、当我们前期检查一切正常后，通电启动设备。检查所有电机的旋转方向。

3、检查电磁阀喷吹是否正常吸合有力，调节除尘器电磁阀脉宽和喷吹间隔时间。

4、检查刹克龙下面关风器是否有漏风现象，可以用手或细粉料放在接口处有无往里吸的感觉，如有必须进行密封处理。上述检查一切正常后，准备带料生产硫磺磨粉机。

5、对粉碎机的喂料电机和分级轮电机两个变频器进行参数检查设定，检查电机所对应的空开、接触器、热继电器、过电流继电器调整是否合适，将一次线全部重新锁紧一遍。

粉碎机风机的维修方法

粉碎机是使用较普遍的一种农机具，粉碎机上的风机在工作过程中，由于转速非常高，而且工作环境恶劣，封闭不严，沙土对风机会造成严重的磨损，使叶轮体与轮毂铆钉头脱落硫磺粉碎机，以及铆钉孔处出现疲劳裂纹，如何对风机进行维修就成了棘手的问题，维修方法稍有不当不但达不到修复的目的，还可能使风机彻底报废，风机都是经过动平衡试验的，因为其转速高，所以对它的平衡要求也高，特别是风机的叶轮，对外周的不平衡非常敏感，但对其心部的微小的平衡感要求不是很高。对叶轮容易发生的故障，可采用以下方法进行修复：

1、如果叶轮的铆钉头部被磨损，可通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。

2、对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对策进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。

粉碎机构成及原理

粉碎机由主机、辅机、旋风分离器、粉尘收集器四大部件组成，具有风选式、粒度大小均匀等多种性能；生产过程连续进行；该机配有防爆系统和冷却装置。广泛用于化工、食品、制药等工业的物料粉碎。

粉碎机工作原理：物料由料斗经螺旋输送进入粉碎室，被高速旋转的刀片剪切粉碎，通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器、袋式除尘器、粉尘收集器，排出物料达到产品的要求。

粉碎机清洗残留物取样可接受标准

粉碎机在生产结束之后，按照规定的清洁规程清洗设备，目测无可见残留物或者残留气味。比较难清洗的部位使用棉签取样，清洗后，每个取样棉签可允许的残留量。根据国外对残留物浓度限度规定为10mg/kg。从残留物浓度限度可推导出设备内表面的单位面积残留物限度，计算前需要假设残留物均匀分布在设备的内表面上，在下批生产时全部溶解在产品当中。

粉碎机清洁效期的确定，为了保证产品生产过程中间歇生产安全，有效防止微生物的污染，在清洁验证过程中初步设定微生物检定时间：清洁后30分钟、24小时、48小时、72小时和96小时，直到确定适合生产需要而且安全有效的清洁效期。

粉碎机的安装调试要求

1、粉碎机到货拆箱时，供应商必须陪同现场人员进行拆箱。如果供应商授权给买方自行拆箱，拆箱后发现设备或零配件有任何损坏、缺少，供应商应全责不得推诿。

2、粉碎机订购时，需说明是哪方扶着到货运送、搬运、吊装及安装。在设备安装期间，粉碎机厂家至少有一个人在场全程配合。

3、粉碎机的到货运送、吊装、搬运、安装以及技术转移之间的工作由合同约定方负责，另一方提供必要协助。

4、粉碎机到货之后，应在15个工作日之内完成安装，并试车完毕。

粉碎机的优点

1、操作简便，劳动强度低，容易操作，便于拆卸清洗和日常维护。

2、型号齐全，既有合适工业化生产的大、中型设备，也有适合小批量生产或科研实验所需要的小型设备。

3、应用范围，适用于品种特性各异的韧性、脆性、高硬度、低硬度、含纤维量大、含油率高或含糖量高的物料。

4、外观，不锈钢全密封，亚光不锈钢板制作。

5、精密包覆，可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆，高固含量强力均质和强乳化作业。

6、低温保质粉碎。

7、温度可控，粉碎温度可通过调节冷却水的温度和流量来进行控制，需要低温粉碎时，配置制冷系统低温可调至-35℃。