郑州市鑫源机械制造有限公司

防止焊接粉碎机发生故障的技巧

粉碎机焊接型材钢板或不锈钢板在焊接过程中炭黑研磨机，容易发生咬边的现象，咬边是由于焊接参数选择不当，或操作方法不正确，沿焊缝的母材金属部位产生的沟槽或凹陷。

咬边减少了中药粉碎机钢板母材金属上的有效面积，这不仅减弱了焊接接头的强度，而且在咬边处会形成应力集中，承载后有可能在咬边处产生的裂纹，所以承受载荷的焊接构件，对咬边的深度和长度都有一定的限制，在一般的焊接构造中咬边深度通常不允许超过0.5毫米硫磺磨粉机，在中药粉碎机设备的重要部分的焊接，咬边是不允许存在的。

在焊接粉碎机机械的过程中，发生咬边的原因主要是因为火焰能率过大，焊炬的倾角不正确，焊炬和焊丝摆动不当等因素引起的。

防止发生焊缝产生的咬边的方法是选用火焰能率，操作时焊炬和焊丝的摆动要适当，并能正确掌握焊炬的倾角。

粉碎机执行的清洗规程

1、拆卸：延逆时针方向旋转粉碎机腔门的手轮，打开粉碎机腔门硫磺粉碎机。取出筛片，拧松固定筛片的螺母，将筛片取出，运送到工器具清洁室进行清洗。然后是预洗和检查，将粉碎机腔内部用尼龙刷，把残余物料清理干净。

2、清洗要求：在工器具清洗室水池内，用尼龙刷子蘸纯化水将筛片上的物料残留物刷洗干净。然后用洁净的擦布蘸饮用水擦拭粉碎机的进料斗、出料口、定子、机门、机腔等部位擦拭干净，随时将洁净擦布投洗干净。

接下来使用洁净擦布蘸洗洁精溶液水将粉碎机机身外部从上到下顺序擦拭，记得随时将擦布清洗干净，直到以上部位没有泡沫也没有污渍。后，将进料口、出料口、定子和筛片晒斑用纯化水淋洗。

3、干燥要求：将进料斗、出料口、定子以及筛片筛板等存放到室内晾干备用，然后用干净干燥的擦布将粉碎机内外的残留水分擦干。

粉碎机的五个转型

一是推进向驱动型转型，加快建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的体系，着力推动企业技术、产品、商业模式。

二是推进向质量效益型转型，加快形成适应经济新常态的发展方式，把推动发展的立足点转到提高质量和效益上来，从追求数量、粗放扩张转变为追求质量、提率。

三是推向只能融合型转型，大力推进信息化与工业化深度融合，发展和推广制造模式，不断创造新的经济増长点、新的市场、新的就业形式，提高运行效率，实现互联互通、信息共享、智能处理、协同工作。

四是推进向生产服务型转型，积极发展生产服务业，推动制造业服务化，促进三次产业在更高水平上协同发展。

五是推进向绿色低碳型转型，加强政策引导，依靠技术进步，加强节能降耗、减排治污，促进形成低消耗、可循环、低排放、可持续的产业结构和运行方式。

粉碎机系统要求

1、物料传输管道上，应设置防堵料的装置或措施，便于设备清洁。

2、粉碎腔体带有夹套可以通入冷却水，对腔体进行降温，保证物料不被焦化，夹套保证密封无泄漏。

3、粉碎机主轴承要密封良好，防尘防水，无泄漏，至少运行4000h不更换。粉碎机主轴承使用可提供材质证明的食品级润滑剂。

4、粉碎机粉碎刃片，要安装有保证螺栓不会掉落的措施，粉碎刃片要容易拆卸更换，并为买方提供拆卸刃片所需要的配套工具。

粉碎机的优点

1、操作简便，劳动强度低，容易操作，便于拆卸清洗和日常维护。

2、型号齐全，既有合适工业化生产的大、中型设备，也有适合小批量生产或科研实验所需要的小型设备。

3、应用范围，适用于品种特性各异的韧性、脆性、高硬度、低硬度、含纤维量大、含油率高或含糖量高的物料。

4、外观，不锈钢全密封，亚光不锈钢板制作。

5、精密包覆，可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆，高固含量强力均质和强乳化作业。

6、低温保质粉碎。

7、温度可控，粉碎温度可通过调节冷却水的温度和流量来进行控制，需要低温粉碎时，配置制冷系统低温可调至-35℃。

铝灰分离机与球磨机工作原理不同：

球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。