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2024-04-20 09:09:19
防止焊接粉碎机发生故障的技巧
粉碎机焊接型材钢板或不锈钢板在焊接过程中,容易发生咬边的现象,咬边是由于焊接参数选择不当,或操作方法不正确炭黑粉碎机,沿焊缝的母材金属部位产生的沟槽或凹陷。
咬边减少了中药粉碎机钢板母材金属上的有效面积,这不仅减弱了焊接接头的强度,而且在咬边处会形成应力集中,承载后有可能在咬边处产生的裂纹,所以承受载荷的焊接构件,对咬边的深度和长度都有一定的限制,在一般的焊接构造中咬边深度通常不允许超过0.5毫米,在中药粉碎机设备的重要部分的焊接,咬边是不允许存在的。
在焊接粉碎机机械的过程中硫磺磨粉机,发生咬边的原因主要是因为火焰能率过大,焊炬的倾角不正确,焊炬和焊丝摆动不当等因素引起的。
防止发生焊缝产生的咬边的方法是选用火焰能率,操作时焊炬和焊丝的摆动要适当,并能正确掌握焊炬的倾角。
粉碎机风机的维修方法
粉碎机是使用较普遍的一种农机具,粉碎机上的风机在工作过程中,由于转速非常高,而且工作环境恶劣硫磺粉碎机,封闭不严,沙土对风机会造成严重的磨损,使叶轮体与轮毂铆钉头脱落,以及铆钉孔处出现疲劳裂纹,如何对风机进行维修就成了棘手的问题,维修方法稍有不当不但达不到修复的目的,还可能使风机彻底报废,风机都是经过动平衡试验的,因为其转速高,所以对它的平衡要求也高,特别是风机的叶轮,对外周的不平衡非常敏感,但对其心部的微小的平衡感要求不是很高。对叶轮容易发生的故障,可采用以下方法进行修复:
1、如果叶轮的铆钉头部被磨损,可通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊,让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。
2、对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况,可用整根没有用过的新焊条进行焊接进行焊接修裂纹,但要以叶轮轴心线为中心对策进行,将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处,再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹,焊后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长,以保证焊补上去的重量相等。
粉碎机的设备的再确认
当遇到以下情况的时候需要对粉碎机进行再确认工作
1、粉碎机大修之后;
2、由于检修、调整、迁移或者其他原因,可能会对设备的安装状况、主要技术参数,以及功能有所影响的时候。
3、由于机械振动或者是腐蚀作用,以及其他原因,可能会使粉碎机的某些性能随着时间变化产生变化时。
以上都需要对粉碎机进行再确认工作,也可以针对粉碎机性能中的一部分必须的项目进行确认,不定都非要对所有零件、项目进行确认。在正常情况下,粉碎机再确认的周期为五年。
粉碎机应达到的要求
粉碎机设计要便于操作,配备脚手架方便操作员工拆装设备和清洁工作。粉碎机的润滑应可靠密封,有效防止润滑油对物料造成污染,在有污染风险的部位,应采用食品级润滑油。
粉碎机结构需要考虑到维修的问题,便于拆卸安装,粉碎机组控制按钮必须具有良好的密封性能,可以完全阻止灰尘、水和湿气进入其中。粉碎机应配备说明铭牌和产品操作使用说明书,控制按钮需用简体中文明确标识。粉碎机所涉及到的所有线缆都必须有标号并注明链接线路图。
粉碎机所采用的电器系统、电器元件都要选择质量和信誉好的厂家的产品。要达到运行综合性能:配备良好的减震、传动、变速、冷却、润滑装置,在维修保养周期内,连续满负荷生产,没有明显漏油和温升现象、没有明显的震动和噪声恶化现象,始终符合出厂验收标准。
铝灰分离机适用范围及优点
铝灰分离机适用范围:主要用于铝灰、铝渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。
铝灰分离机优点:
1.该设备投资小、处理量大:一台投资4万多的设备每小时处理量为1.5-1.8吨。
2.生产费用低:一台设备只需2个人操作即可。
3.回收率高:该设备金属回收率高可达到98%以上。
4.污染小:传统方法采用石碾子或球磨机磨后经振动筛筛分,工作劳动强度高,占用人工多,污染大。该设备采用外置除尘装置,完全达到环保要求。
5.生产工序简单,该设备只用将原料加入主机中,经过主机处理进入分离设备分离出铝灰和铝粒即可,中间环节不用人工操作,省时省工,生产工艺简单,便于操作。
6.经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料,使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。
铝灰分离机专业除尘设备是亮点,安全生产皆重要
铝灰分离机按功能不同可分为热铝灰分离机(铝灰炒灰机)和冷铝灰分离机,可用于锌铝灰、铜灰等原料的回收分离再利用。专业生产铝灰分离机、铜灰分离机,生产的铝灰分离机质量优、价格实惠,密封性好,粉尘不易外泄,并配有脉冲专业除尘器。将作业环境中的粉尘浓度控制在低程度,是新一代新型环保设备。
铝灰分离机的除尘设备是整个铝灰分离机上非常值得研究的部件,铝灰分离机除尘设备的好坏关系着设备工作效果以及周围环境的质量。所以除尘设备一定要符合生产要求,尽可能选用好的除尘设备,只有这样才能保证铝灰分离机的正常使用和工作环境的干净优量。
生产无小事,我们常常强调这个事情,但是仍然有一些用户疏忽大意,存在侥幸心理,总是认为,这么小概率的事情,不一定我们企业就发生了。
但是生命经不起尝试,也经不起概率。生产作业中,我们每一个细微的细节,都有可能为我们避免事故的发生,带来暖心的结果。
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