郑州市鑫源机械制造有限公司

粉碎机轴承的润滑与更换

粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为油脂润滑硫磺磨粉机，加润滑脂时以充满轴承座空隙1/3为宜铝灰分离机，多不超过1/2，超过了会使主轴承发热。作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，立即更换，并按要求在轴壳内更换润滑油，润滑脂需耐高温。

粉碎机的锤片是对称式成组安装，当锤片尖角磨钝后，可将粉碎机反转调向使用；若一端两角都已磨损，则应调头使用硫磺磨粉机。在调向或调头时，全部锤片应同时进行，锤片四角磨损后，应全部更换，并注意每组对面二块锤片重量需相等，对组总重量不得超过5克。主轴、锤架板、定位套、销轴装好后，应做动平衡试验，以保持转子平衡，防止机组振动硫磺粉碎机。此外，当销轴磨损直径比原尺寸缩小1毫米，锤架板圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时，应及时更换销轴。

粉碎机的设备的再确认

当遇到以下情况的时候需要对粉碎机进行再确认工作

1、粉碎机大修之后；

2、由于检修、调整、迁移或者其他原因，可能会对设备的安装状况、主要技术参数，以及功能有所影响的时候。

3、由于机械振动或者是腐蚀作用，以及其他原因，可能会使粉碎机的某些性能随着时间变化产生变化时。

以上都需要对粉碎机进行再确认工作，也可以针对粉碎机性能中的一部分必须的项目进行确认，不定都非要对所有零件、项目进行确认。在正常情况下，粉碎机再确认的周期为五年。

用户对粉碎机的具体需求

1、粉碎机的粉碎电机转速变频可调整。

2、粉碎腔体配置在线温度检测探头，多数装在出料口位置，可以在0-100℃范围进行检测，准确度达到B级。温度超标后可自动进行提醒并停机。

3、粉碎机筛网根据需方需求配置，要拆卸方便快捷。

4、粉碎机集粉装置收集合格物料，与出料口联接时采用密闭联接。

5、除尘系统排风接至室外，安装电动止回阀来防止倒灌。过滤装置要能耐受各种物料腐蚀和侵蚀的材料制成，易拆卸清洗。

粉碎机的安全环保要求

1、粉碎机的电气箱接地可靠，要有明显的警示标识，尺寸合适，便于维修保养，所有的电力系统应该配备安全标志。

2、在停电时，有断电保护，来电后要有人为操作，粉碎机才能运行。

3、粉碎机要有紧急停止控制开关，用于粉碎机出现故障时急停所用。急停开关要易于操作，并保证不会对机器造成损害。

4、粉碎机满载运行噪音要求，距离设备2米处噪音≤70db。

5、粉碎机粉碎工作时，要有足够的措施确保粉碎腔体不会被打开，一旦误操作，设备自动停机。

6、排风通过直排风机排至室外，出风口无粉尘排出，直排风管出口安装密闭止回阀，防止倒灌。

粉碎机的操作程序

1、确认粉碎机各个部分准备到位，并接通电源。

2、打开电源开关，从上部的投料口开始投料。

3、投料过程中要随时注意开关盒上电流表的指针刻度，电流不能超过一定的刻度，否则就属于投料过快。

4、当集料布袋盛料过多时，应停机再进行清理。

5、物料粉碎完毕，拔掉电源插销后，再对粉碎机进行清理。

粉碎机的维护保养

1、更换刃片的方式，利用十字螺丝刀插入粉碎槽中的十字螺丝孔内，并用开口扳手将锁紧刃片的六角螺母以逆时针方向旋转松开更换刃片，再用螺丝刀及扳手以顺时针方向锁紧即可。

2、清理时，粉碎室不能注水，可以使用湿性介质进行擦拭。

3、粉碎完粘性、腐蚀性物料之后，要对粉碎机及时进行清理，以免发生机体腐蚀。

4、在粉碎机进行工作室，电流表的指针要保持在黑色印记以内，防止损伤电机。